Texmark Chemicals implementa el IIoT en el perímetro mostrando la refinería del futuro

Texmark Chemicals es una empresa de fabricación por encargo de Texas y es un eslabón crucial de la cadena de suministros de productos del petróleo, y debido a que trabaja con materiales peligrosos regulados, la seguridad es una de sus principales prioridades. Así que acudió a HPE y Aruba para crear una Refinería del futuro con las funciones avanzadas del IIoT. Los resultados: mejores análisis de procesos, mayor tiempo de funcionamiento, productividad sin interrupciones, clientes satisfechos y trabajadores más seguros.

Pasión por un producto que está que arde

La demanda de diciclopentadieno (DCPD) un polímero precursor para todo, desde tinta a barcos, no para de crecer en todo el mundo. Sin embargo los procesos de fabricación del DCPD requieren de materiales inflamables, lo que exige unas medidas de seguridad muy fuertes y a medida que la demanda aumenta, también lo hace la complejidad de las cadenas de suministros que dependen de ello.

La tinta de una impresora. El casco de fibra de vidrio de un barco. Una bañera. Fabricar estos productos, al igual que muchos otros como insecticidas, pinturas, barnices, fragancias y objetos de goma requieren el uso del precursor de polímeros diciclopentadieno (DCPD) o un derivado del mismo.

A los fabricantes les gusta el DCPD porque hace que los productos se vuelvan fuertes y resistan el calor y la corrosión. La demanda mundial de DCPD está creciendo gracias a los productores de resinas y plásticos y las necesidades de las industrias marina y de construcción. En los Estados Unidos y Europa el despunte es gracias a la recuperación de las economías. En la región de Asia Pacífico el producto lo necesita una creciente industria plástica. La demanda también está aumentando en Latinoamérica y África.

La clase de productos que exigen los clientes de la industria química pueden cambiar en un instante y cada uno debe cumplir unos requisitos de calidad muy estrictos. Esto hace vital supervisar las plantas con equipos con sensores avanzados y sistemas de control distribuidos.

David McNiel
Presidente de Texmark Chemicals

Sin embargo fabricar y distribuir DCPD y productos relacionados no es sencillo. Su manufactura necesita calor, mucho, y químicos altamente reactivos, haciendo que la seguridad sea una prioridad fundamental. A medida que la demanda de DCPD crece, la cadena de suministro global cada vez se vuelve más compleja, de forma que necesita controles todavía más estrictos, visibilidad granular, productividad sin interrupciones y supervisión regulatoria.

4,9 %

Tasa de crecimiento compuesta anual mundial del mercado de DCPD

838 millones de dólares

Mercado global para 2023

La cumbre de la calidad y seguridad de la industria petroquímica

Texmark Chemicals, de Texas, es la principal productora de DCPD y la cumbre de la industria en calidad y seguridad.

 

Texmark Chemicals, Inc. es una compañía petroquímica texana de procesado y fabricación que proporciona fabricación personalizada por contrato (mediante solicitudes) de productos químicos especializados y de alto volumen a muchas de las principales compañías químicas del mundo. Texmark es el fabricante número uno de DCPD en Norteamérica, un polímero precursor que se usa para hacer de todo, desde tintas a bañeras.

Texmark fabrica productos químicos para todo el mundo. Durante casi 50 años hemos sido la cúspide de la calidad en nuestra industria. En Texmark lo más importante son la seguridad y la gente: nuestros empleados, clientes y vecinos.

David Smith
Fundador y propietario de Texmark Chemicals

El acceso directo al canal naval de Houston permite a Texmark enviar y recibir productos por barco y lancha además de mediante trenes y camiones. Gracias a su equipo avanzado y estrictos procesos de control, Texmark lleva siendo la líder de la industria en calidad y seguridad durante más de 50 años.

53

Empleados

1962

Año de fundación

N.º 1

Productor mercantil de DCPD en Norteamérica y mayor productor de DCPD del mundo

Seguridad, eficacia y satisfacción de los clientes

La seguridad y la eficacia operativa son vitales cuando se trata con materiales inflamables altamente regulados.

 

La principal prioridad empresarial de Texmark es la seguridad. Muchos de los materiales que usan son peligrosos, inflamables o ambas cosas, además de estar muy regulados. Texmark debe asegurarse de que sus trabajadores siguen el Proceso de Gestión de Seguridad (PSM) en todo momento y que sus instalaciones estén gestionadas de tal forma que lo más importante sean la seguridad de su personal y la comunidad.

Como fabricante y contratista, Texmark debe estar preparada para adaptarse a los requisitos de los clientes, que pueden cambiar con muy poco tiempo de aviso.

El entorno empresarial mundial de la industria petroquímica es extremadamente competitivo. Siempre estamos buscando formas de competir con más eficacia. Además cualquier enfoque que queramos seguir también debe seguir nuestros compromisos éticos y con la seguridad y la comunidad.

Doug Smith
CEO, Texmark Chemicals

Además también hay que mejorar la eficacia y productividad de la planta constantemente. Históricamente Texmark ha dependido de inspecciones físicas del equipo de procesado para garantizar que todos los sistemas funcionaban correctamente. Sin embargo estos paseos por la planta podían consumir mucho tiempo y recursos. Texmark tiene 130 bombas en su planta y dedicaban casi mil horas al año en análisis a pie y de vibraciones.

Depender únicamente de las inspecciones físicas también conlleva riesgos, porque dependes de empleados que, utilizando sus años de experiencia, pueden determinar si una bomba está empezando a fallar con tan solo reconocer leves variaciones en su sonido y vibraciones. ¿Pero qué sucede si un empleado con dicha habilidad está de baja por enfermedad o se jubila? Texmark necesita formas de institucionalizar esta clase de inteligencia y conocimientos.

6

Las líneas de producción requieren una fabricación segura

> 50

Las principales compañías químicas de Texas dependen de los productos de Texmark

Varios

Cada año les golpean rayos que generan apagones en las infraestructuras

No cualquier IoT “viejo” basta

El IoT ofrece a Texmark mejorar los tramos de producción de muchas maneras. Sin embargo, la fabricación especializada requiere algo más que soluciones universales.

La visión de Texmark para la seguridad de sus trabajadores, su producción y gestión de activos de siguiente generación depende de la promesa emergente del Internet de las cosas industrial (IIoT): dispositivos con sensores combinados con software de análisis avanzado que generan información, automatizan su entorno y reducen los riesgos del error humano.

El IIoT requiere una conectividad robusta, diseñada para dar soporte a la obtención de datos de varios dispositivos IIoT. Sin embargo, dicha conectividad debe ser rentable y cablear toda una planta de fabricación puede tener un coste prohibitivo.

Las bombas son el alma de nuestra empresa. Si una bomba crítica deja de funcionar, puede hacer que toda la operación se detenga.

Doug Smith
CEO, Texmark Chemicals

Además cualquier tecnología instalada en la planta de Texmark debe estar reforzada y cumplir con los estándares operativos de seguridad de la empresa: el equipo que funciona en el entorno de Texmark debe estar diseñado para garantizar que no pueda ser el origen de una ignición.

Otra de las claves del desafío IIoT de Texmark es la latencia de los datos. Transmitir los datos requiere tiempo y en el IIoT los segundos suelen contar. Texmark requiere una arquitectura IIoT que elimine la necesidad de transmitir datos de dispositivos sobre una WAN y que en cambio de soporte a análisis en grandes entornos para proporcionar visibilidad en tiempo real del equipo y sus procesos.

35 000

Horas por persona dedicadas cada año a supervisar la planta

> 1 millón de dólares

Costes de los programas de inspección

Con HPE en el viaje al IIoT

Texmark está realizando un viaje al IIoT en tres pasos: soluciones de HPE y Aruba con servicios de HPE Pointnext y partners de HPE para crear la Refinería del futuro líder de la industria.

 

Texmark ha iniciado un proyecto en varias fases para implementar una solución IIoT de extremo a extremo. Ha seleccionado a HPE y a Aruba para dar soporte al proyecto con tecnología, experiencia y el amplio ecosistema de partners de HPE.

La Fase 1 y 2 han creado la base digital creando una conectividad del entorno al núcleo. Aruba implementó una red inalámbrica segura mezclada con puntos de acceso de Clase 1 Div 1 y ClearPass para asegurar los controles de acceso a la red. Las balizas de Aruba proporcionan servicios basados en la ubicación para proteger y asegurar la planta. La solución inalámbrica cuesta la mitad de lo que habría costado implementar una red de cable.

Estamos construyendo una refinería del futuro que combine los datos y muestre cómo está interconectada toda la planta. Se convertirá en una especia de planta orgánica, que vive y respira y que sabe cómo debería operar: si alguna de las piezas no funciona como debe, la marcará para su intervención.

Linda Salinas
Gerente de planta, Texmark Chemicals

Para sus análisis del entorno, Texmark selección la plataforma de IoTHPE Edgeline Converged, una solución industrializada que da apoyo a funciones informáticas robustas. HPE Pointnext implementó el sistema como un Centro de datos de HPE Micro, que integra su tecnología informática y de red dentro de un solo armario. HPE también actualizó la sala de control de la planta de Texmark para permitir una conectividad sin trabas del entorno al núcleo y captura de datos y análisis a alta velocidad, además de para cumplir con los estándares de seguridad de Texmark. El sistema Edgeline se ejecuta con el software del sistema de control distribuido de Texmark, integrando su tecnología de operaciones y TI en un único sistema.

La Fase 3 parte de las bases establecidas por estas soluciones tecnológicas para dar soporte a los casos de uso de Texmark: análisis predictivos, análisis avanzado de vídeos, seguridad y protección, trabajador conectado y una gestión de activos durante todo el ciclo de vida.

Un ejemplo de refinería del futuro

Seguridad del trabajador automatizada, seguimiento del estado de las instalaciones y un mantenimiento predictivo crean la innovación transformativa, eficacia y protección.

 

La nueva solución del IIoT de Texmark les ayudará a lograr que sus trabajadores estén todavía más seguros. Un ejemplo: puede supervisar los niveles de fluidos, lo que reduce los riesgos de derrames. Podrá alertar a Texmark de inmediato si un sistema empieza a funcionar mal, permitiendo a la compañía responder antes de poner en peligro a los trabajadores o la producción. En el caso de una emergencia también podrá ayudar a proteger a los trabajadores garantizando que Texmark sabe dónde están exactamente y cuáles son sus movimientos por las instalaciones.

Otros beneficios mejorarán los resultados económicos de la empresa. Por ejemplo,Texmark puede usar los datos de los sensores del IIoT para identificar los sistemas que requieren evaluaciones manuales, lo que hará que las inspecciones físicas sean más eficaces y útiles.

 

La nueva solución IIoT facilita a la empresa planear las inspecciones y el mantenimiento. Para trabajar en las columnas de destilación Texmark suele tener que desconectar sistemas y levantar unos andamios muy caros. Mejorar la planificación del mantenimiento reducirá estos costes asociados en al menos un 50 %.

Texmark es la líder en innovación y desde que mi padre fundó esta empresa, hemos seguido ideas que estaban adelantadas a su tiempo. Ahora HPE nos da la oportunidad de volver a hacerlo. Esta innovadora tecnología IIoT nos ayudará a ser más seguros, más competitivos y mejores en todo lo que hacemos.

Doug Smith
CEO, Texmark Chemicals

Texmark también puede aprovechar los datos del IIoT obtenidos durante los pilotos de investigación para determinar rápidamente la viabilidad de un proyecto, acelerando así sus procesos de desarrollo empresarial.

0

Objetivo de incidentes de seguridad y apagones no planificados

100%

Satisfacción de los SLA de los clientes

50 %

Reducción en los costes de mantenimiento planificado

Dispositivos reforzados, datos en tiempo real

Diseñada para cumplir con las exigentes demandas de los mercados de manufactura de petróleo y gas, la arquitectura IIoT de HPE da soporte a análisis de entorno para obtener información en tiempo real que se puede utilizar en los procesos y fabricación, además de contar con servicios de HPE Pointnext y partners de HPE para acelerar la obtención de beneficios.

Software HPE

Gestión de políticas de Aruba ClearPass

Gestión de redes Aruba AirWave

Servicios en la nube basados en la ubicación Aruba Meridian 

 

Solución de transformación

Espacios inteligentes

Campus Mobile First

Micro Datacenter

 

HPE Pointnext 

HPE Micro Datacenter

Consultoría del centro de datos HPE

Hardware HPE 

HPE Edgeline EL4000 Converged Edge System

Red Aruba que da prioridad a la movilidad 

Balizas Aruba BLE

Partners de HPE

DXC Technology

National Instruments

OSIsoft

Intel