Pasión por un producto apasionante

En todo el mundo no deja de crecer la demanda de DCPD (diciclopentadieno), un polímero precursor para todo, desde tinta hasta barcos. Sin embargo, los procesos de fabricación del DCPD requieren de materiales inflamables, lo que exige unas medidas de seguridad muy fuertes y, a medida que la demanda aumenta, también lo hace la complejidad de las cadenas de suministros que dependen de ello.


La tinta de una impresora. El casco de fibra de vidrio de un barco. Una bañera. Fabricar estos productos, al igual que muchos otros como insecticidas, pinturas, barnices, fragancias y objetos de goma requieren el uso del precursor de polímeros DCPD (diciclopentadieno) o un derivado del mismo.

A los fabricantes les gusta el DCPD porque hace que los productos se vuelvan fuertes y resistan el calor y la corrosión. La demanda mundial de DCPD está creciendo gracias a los productores de resinas y plásticos y las necesidades de las industrias de la marina y la construcción. En los Estados Unidos y Europa el despunte se debe a las economías que se están recuperando. En la región de Asia Pacífico el producto lo necesita una creciente industria plástica. La demanda también está aumentando en Latinoamérica y África.

Sin embargo, fabricar y distribuir DCPD y productos relacionados no es sencillo. Su fabricación necesita calor, mucho, y químicos altamente reactivos, lo que hace que la seguridad sea una prioridad fundamental. A medida que la demanda de DCPD crece, la cadena de suministro global se vuelve cada vez más compleja, de manera que necesita controles todavía más estrictos, visibilidad granular, productividad sin interrupciones y supervisión regulatoria.

Texmark

4,9

Tasa de crecimiento compuesta anual mundial del mercado del DCPD

838 millones de dólares

Mercado global para 2023

Citas de clientes

«La clase de productos que exigen los clientes del sector químico puede cambiar en un instante y siempre deben cumplir unos requisitos de calidad muy estrictos. Esto provoca que resulte vital supervisar las plantas mediante el uso de equipos con sensores avanzados y sistemas de control distribuidos».

David McNeil, Presidente de Texmark Chemicals

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La referencia en calidad y seguridad de la industria petroquímica

Texmark Chemicals, de Texas, es la principal productora de DCPD y la referencia de la industria en calidad y seguridad.

 

Texmark Chemicals, Inc. es una compañía petroquímica texana de procesado y fabricación que proporciona fabricación personalizada por contrato (mediante solicitudes) de productos químicos especializados y de alto volumen a muchas de las principales compañías químicas del mundo. En Norteamérica, Texmark es el fabricante número uno de DCPD, un polímero precursor que se usa para hacer de todo, desde tintas hasta bañeras.

El acceso directo al canal naval de Houston permite a Texmark enviar y recibir productos por barco y lancha, además de hacerlo mediante trenes y camiones. Gracias a su equipo avanzado y estrictos procesos de control, Texmark lleva siendo la líder de la industria en calidad y seguridad durante más de 50 años.

Texmark

53

Empleados

1962

Año de fundación

1

Productor mercantil de DCPD en Norteamérica y mayor productor de DCPD del mundo

Cita de cliente

«Texmark fabrica productos químicos para todo el mundo. En nuestra industria, durante casi 50 años hemos sido la referencia de la calidad. En Texmark lo más importante es la seguridad y las personas: nuestros empleados, clientes y vecinos».

David Smith, fundador y propietario de Texmark Chemicals

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Mantén la seguridad, mejora la eficacia y satisface a los clientes

La seguridad y la eficacia operativa son vitales cuando se trata con materiales inflamables altamente regulados.

 

La principal prioridad empresarial de Texmark es la seguridad. Muchos de los materiales que usan son peligrosos, inflamables o ambas cosas, además de estar muy regulados. Texmark debe asegurarse de que sus trabajadores siguen el proceso de gestión de seguridad en todo momento y que sus instalaciones estén gestionadas de tal manera que lo más importante sean la seguridad de su personal y la comunidad.

Como fabricante y contratista, Texmark debe estar preparada para adaptarse a los requisitos de los clientes, que pueden cambiar con muy poco tiempo de aviso.

También hay que mejorar constantemente la eficacia y la productividad de la planta. Históricamente, Texmark ha dependido de inspecciones físicas del equipo de procesado para garantizar que todos los sistemas funcionaban correctamente. Sin embargo, estos paseos por la planta podían consumir mucho tiempo y recursos. En su planta, Texmark tiene 130 bombas, por lo que se dedicaban casi mil horas al año en análisis a pie y de vibraciones.

Depender únicamente de las inspecciones físicas también conlleva riesgos, porque dependes de empleados que, utilizando sus años de experiencia, pueden determinar si una bomba está empezando a fallar con tan solo reconocer leves variaciones en su sonido y vibraciones. ¿Pero qué sucede si un empleado con dicha habilidad está de baja por enfermedad o se jubila? Texmark necesita formas de institucionalizar esta clase de inteligencia y conocimiento.

Texmark

6

líneas de productos

requieren fabricación segura
Más de 50

de las principales compañías químicas

dependen de los productos de Texmark
Cada año

les golpean múltiples rayos

que generan apagones en las infraestructuras

Cita de cliente

«El entorno empresarial mundial de la industria petroquímica es extremadamente competitivo. Siempre estamos buscando maneras de competir con más eficacia. Además cualquier enfoque que sigamos también debe seguir nuestros compromisos con la ética, la seguridad y la comunidad».

Doug Smith, consejero delegado, Texmark Chemicals

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No basta con cualquier IoT «viejo»

El IoT ofrece a Texmark mejorar los tramos de producción de muchas maneras. Sin embargo, la fabricación especializada requiere algo más que soluciones universales.


La visión de Texmark para la seguridad de sus trabajadores, su producción y gestión de activos de siguiente generación depende de la promesa emergente del IIoT (Internet de las cosas industrial): dispositivos con sensores combinados con software de análisis avanzado que generan información, automatizan su entorno y reducen los riesgos del error humano.

El IIoT requiere una conectividad robusta, diseñada para dar soporte a la obtención de datos de varios dispositivos IIoT. Sin embargo, dicha conectividad debe ser rentable, y cablear toda una planta de fabricación puede tener un coste prohibitivo.

Además, cualquier tecnología instalada en la planta de Texmark debe estar reforzada y cumplir con los estándares operativos de seguridad de la empresa: el equipo que funciona en el perímetro de Texmark debe estar diseñado para garantizar que no pueda ser el origen de una ignición.

Otra de las claves del desafío IIoT de Texmark es la latencia de los datos. Transmitir los datos requiere tiempo y en el IIoT los segundos suelen contar. Texmark requiere una arquitectura IIoT que elimine la necesidad de transmitir datos de dispositivos sobre una WAN y que en cambio proporcione soporte al análisis en el perímetro para proporcionar visibilidad del equipo y sus procesos en tiempo real.

Texmark

35

horas por persona

cada año dedicadas a supervisar la planta
Más de 1 millón de dólares

inspección

costes del programa

Cita de cliente

«Las bombas son el alma de nuestra empresa. Si una bomba crítica deja de funcionar, es posible que toda la operación se detenga».

Doug Smith, consejero delegado, Texmark Chemicals

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Con HPE en el proceso hacia el IIoT

Texmark está realizando un proceso hacia el IIoT en tres pasos: soluciones de HPE y Aruba con servicios de HPE Pointnext y partners de HPE para crear la refinería del futuro líder del sector.

 

Texmark ha iniciado un proyecto en varias fases para implementar una solución global de IIoT. Ha seleccionado a HPE y a Aruba para dar soporte al proyecto con tecnología, experiencia y el amplio ecosistema de partners de HPE.

Las fases 1 y 2 han establecido la base digital creando una conectividad del perímetro al núcleo. Aruba implementó una red inalámbrica segura mezclada con puntos de acceso de Clase 1 Div 1 y ClearPass para asegurar el control de acceso a la red. Las balizas de Aruba proporcionan servicios basados en la ubicación para proteger y asegurar la planta. La solución inalámbrica cuesta la mitad de lo que habría costado implementar una red de cable.

Para sus análisis del perímetro, Texmark seleccionó la plataforma de IoT HPE Edgeline Converged, una solución industrializada que da apoyo a funciones informáticas robustas. HPE Pointnext implementó el sistema como un centro de datos de HPE Micro, que integra su tecnología informática y de red dentro de un solo armario. HPE también actualizó la sala de control de la planta de Texmark para permitir una conectividad sin trabas del perímetro al núcleo y captura de datos y análisis a alta velocidad, además de para cumplir con los estándares de seguridad de Texmark. El sistema Edgeline se ejecuta con el software del sistema de control distribuido de Texmark, integrando su tecnología de operaciones y TI en un único sistema.

La fase 3 parte de las bases establecidas por estas soluciones tecnológicas para dar soporte a los casos de uso de Texmark: análisis predictivos, análisis avanzado de vídeos, seguridad y protección, trabajador conectado y una gestión de activos durante todo el ciclo de vida.

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Cita de cliente

«Estamos construyendo una refinería del futuro que combine los datos y muestre cómo está interconectada toda la planta. Se convertirá en una especie de planta orgánica, que vive y respira y que sabe cómo debería operar: si alguna de las piezas no funciona como debe, la marcará para su intervención».

Linda Salinas, Gerente de Planta, Texmark Chemicals

 

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Un ejemplo de refinería del futuro

Seguridad del trabajador automatizada, supervisión del estado de las instalaciones y un mantenimiento predictivo crean innovación transformativa, eficacia y protección.

 

La nueva solución del IIoT de Texmark les ayudará a lograr que sus trabajadores estén todavía más seguros. Un ejemplo: puede supervisar los niveles de fluidos, lo que reduce los riesgos de derrames. Podrá alertar a Texmark de inmediato si un sistema empieza a funcionar mal, permitiendo a la compañía responder antes de poner en peligro a los trabajadores o la producción. En el caso de una emergencia también podrá ayudar a proteger a los trabajadores garantizando que Texmark sabe dónde están exactamente y cuáles son sus movimientos por las instalaciones.

Otros beneficios mejorarán los resultados económicos de la empresa. Por ejemplo, Texmark puede usar los datos de los sensores del IIoT para identificar los sistemas que requieren evaluaciones manuales, lo que hará que las inspecciones físicas sean más eficaces y útiles.

La nueva solución IIoT facilita a la empresa planear las inspecciones y el mantenimiento. Para trabajar en las columnas de destilación, Texmark suele tener que desconectar sistemas y levantar unos andamios muy caros. Mejorar la planificación del mantenimiento reducirá estos costes asociados en al menos un 50 %.

Texmark también puede aprovechar los datos del IIoT obtenidos durante los pilotos de investigación para determinar rápidamente la viabilidad de un proyecto, acelerando así sus procesos de desarrollo empresarial.

Texmark

0

Incidentes

de seguridad e interrupciones no planificadas
100

satisfacción

de los acuerdos de nivel de servicio de los clientes
50 %

reducción

de los costes de mantenimiento planificado

Cita de cliente

«Texmark es una empresa líder en innovación y, desde que mi padre la fundó, hemos seguido ideas que estaban adelantadas a su tiempo. Ahora HPE nos da la oportunidad de volver a hacerlo. Esta innovadora tecnología de IoT nos ayudará a ser más seguros, más competitivos y mejores en todo lo que hacemos».

Doug Smith, consejero delegado, Texmark Chemicals

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Receta de solución

Dispositivos reforzados, datos en tiempo real


Diseñada para cumplir con las exigentes demandas de los mercados de manufactura de petróleo y gas, la arquitectura IIoT de HPE da soporte a análisis de perímetro para obtener información en tiempo real que se puede utilizar en los procesos y fabricación, además de contar con servicios de HPE Pointnext y partners de HPE para acelerar la obtención de beneficios.

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Software HPE

Gestión de políticas Aruba ClearPass
Gestión de redes Aruba AirWave
Servicios de nube basados en la ubicación Aruba Meridian 

Solución de transformación

Espacios inteligentes
Campus que otorga prioridad a la movilidad
Micro Datacenter

 

 HPE Pointnext

HPE Micro Datacenter
Consultoría del centro de datos HPE

Hardware HPE

Sistema de perímetro convergente HPE Edgeline EL4000
Redes «mobile first» de Aruba
Balizas Aruba BLE


Partners HPE

Aruba
Laboratorios HPE
OSIsoft
National Instruments
PTC
Accenture
Deloitte
Intel
CB Technologies