Fornecedor de equipamentos pesados usa a IoT Industrial para reduzir as paralisações dos clientes em 60%

Os sensores de máquina integrados aos equipamentos da Kaeser Kompressoren fornecem análise em tempo real, para prever e evitar interrupções do sistema antes que elas ocorram. Isso proporcionou uma vantagem competitiva devido à maior atenção ao cliente e sua satisfação.

Kaeser Kompressoren

A Kaeser Kompressoren é um dos principais fabricantes e fornecedores mundiais de serviços e sistemas de ar comprimido. A empresa oferece produtos, serviços e sistemas completos para geração, tratamento e fornecimento de energia na forma de ar comprimido.

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Fundada em 1919 como uma oficina de máquinas, a Kaeser atualmente possui duas fábricas na Alemanha. Entre seus clientes, estão fabricantes de praticamente todos os setores verticais, incluindo petróleo e gás, transporte, defesa e construção. As inovações da empresa incluem soluções para fornecimento de análises preditivas e compressores que reduzem significativamente as emissões.

1919

foi o ano da fundação

5.500

funcionários

Falhas em peças, paralisações custosas

Sempre que um sistema de produção é interrompido em um processo industrial, desencadeia um efeito de avalanche. Todos os processos de produção são afetados.

Como consequência disso, a inatividade geralmente interrompe a produção da fábrica, fazendo com que as cadeias de produção também sejam afetadas no inventário e na distribuição. As consequências: problemas significativos na receita e na satisfação do cliente. Outros efeitos incluem custos não planejados de implantação das equipes de serviço a fim de resolver o problema da falha.

A Kaeser Kompressoren buscava uma maneira de proteger seus clientes de consequências prejudiciais para os negócios por conta de falhas em peças e interrupções não planejadas de sistemas em seus compressores instalados. A empresa descobriu uma solução, aproveitando a Internet das Coisas Industrial (IIoT).

  • "A IIoT não se limita à tecnologia. Trata-se de capturar dados que sejam importantes para seus negócios e clientes, obtendo insights dos dados e usando-os para melhorar os resultados dos negócios."

    Falko Lameter, CIO, Kaeser Kompressoren

Prevendo falhas, evitando paralisações

Trazendo o potencial revolucionário da IoT industrial para a realidade, os equipamentos da Kaeser Kompressoren possuem sensores para capturar dados cruciais de desempenho e ambientais, tais como temperatura, umidade e vibração.

Os dados são transmitidos diretamente, e em tempo real, para um sistema que conduz análises de previsão contínuas, a fim de determinar se uma peça pode estar propensa a falhas. Isso permite que a Kaeser identifique e substitua peças com defeito durante a manutenção programada regularmente—ajudando a evitar interrupções caras e inesperadas nas linhas de produção dos clientes.

Como o seu aplicativo SAP legado não atendia aos requisitos de IoT industrial / Indústria 4.0 atuais, a Kaeser atualizou para o SAP HANA em servidores HPE, para implantar essa solução.

  • "Ganhamos insights mais rápidos, mais profundos, em tempo real e melhor controle sobre nossa cadeia global de fornecimento. Como resultado, podemos otimizar a satisfação dos clientes, ao continuamente aprimorar a disponibilidade e a eficiência de nosso equipamento de ar comprimido."

    Falko Lameter, CIO, Kaeser Kompressoren

Um corte de aproximadamente dois terços nas paralisações

Com a análise de máquina em tempo real oferecendo insights mais rápidos para a integridade de seus compressores de ar instalados, a Kaeser ajuda os clientes a prever falhas nos dispositivos e agir preventivamente.

Isso resultou em 60% de redução nas paralisações de sistema não programadas e nas dispendiosas visitas do serviço de emergência, dando à empresa uma vantagem sobre a concorrência por meio do aprimoramento do atendimento ao cliente—e de sua satisfação.

A capacidade de prever com maior precisão o risco de interrupção também permite à Kaeser gerenciar o inventário com eficiência. O resultado: uma economia anual estimada de US$ 10 milhões em custos de reparos, já que a empresa consegue prever melhor como o inventário deve estar. Essa economia libera capital para o reinvestimento em inovações dos negócios e melhorias de produto que gerem valor para o cliente.

E, além disso, a Kaeser obtém insights sobre o design do produto, permitindo que a empresa faça mudanças no design que resultarão em menos falhas no dispositivo.

60%

de redução nas paralisações não programadas de equipamentos para clientes da Kaeser

28,5%

de redução no uso de energia de ar comprimido para um fabricante de materiais de construção 1

30.000

de economia anual obtida por um fabricante de tintas 2
  • "Também usamos essa nova infraestrutura de IIoT para lançar um modelo de negócios de ar como um serviço que nos ajuda a passar os custos de despesas de capital para despesas operacionais."

    Falko Lameter, CIO, Kaeser Kompressoren

A receita da solução

A Kaeser atualizou para SAP HANA em servidores HPE ConvergedSystem 900 e Superdome X. Ela migrou seu software SAP Business Suite para cinco HPE AppSystems for SAP HANA, para orquestrar novos processos de negócios na organização, melhorar o gerenciamento da cadeia de suprimento e dominar o poder da análise de big data.